Skontaktuj się natychmiast 
0102030405
Wysokowydajna przewijarka z Chin: wiodący dostawcy i rozwiązania fabryczne do precyzyjnego przetwarzania rolek
Korzyści w zakresie zwiększenia wydajności produkcji
Niezależna wydajność rozwijania: Umożliwia ciągłą wymianę rolek, radykalnie skracając przestoje w produkcji i znacząco zwiększając wydajność godzinową. Może obsługiwać jednocześnie wiele materiałów lub rolek o różnych parametrach, co poprawia wykorzystanie sprzętu.
Wydajność podwójnej stacji wykrawającej: W trybie produkcji o wysokiej wydajności urządzenie może wycinać etykiety o dwóch różnych specyfikacjach jednocześnie, maksymalizując wydajność urządzenia — co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku dużych zamówień obejmujących wiele wariantów.
Wydajność układu nawijania: Zastosowano wielostanowiskową konstrukcję nawijania z automatycznym przełączaniem czterech osi, co eliminuje konieczność zatrzymywania się w celu dokończenia nawijania i pozwala na utrzymanie ciągłego rytmu produkcji.
Zalety w zapewnieniu precyzji przetwarzania
Precyzja trymera: Precyzyjnie odcina odpady krawędziowe z rolek, zapewniając dokładność szerokości gotowych rolek i poprawiając spójność produktu. Usuwa nierówne krawędzie, zapewniając stabilną podstawę dla kolejnych procesów, takich jak wykrawanie i usuwanie odpadów.
Dokładność manometru: Monitoruje w czasie rzeczywistym nacisk w pozycjach wykrawania i laminowania, zapewniając równomierną głębokość wykrawania. Zapobiega to przecięciu papieru bazowego lub niepełnemu wycięciu, gwarantując precyzję obróbki.
Parametry sterowania precyzyjnego: Błąd szerokości cięcia wynosi zaledwie ±0,3 mm, a błąd wyrównania uzwojenia wynosi ±0,5 mm — znacznie przekraczając średni poziom precyzji w branży.
Błąd szerokości cięcia: ±0,3 mm | Błąd wyrównania nawijania: ±0,5 mm — najwyższa precyzja w branży
Korzyści w zakresie zwiększonej elastyczności produkcji
Elastyczność niezależnego rozwijania: Możliwość jednoczesnej obsługi wielu materiałów lub rolek o różnych specyfikacjach, łatwa obsługa zróżnicowanych zleceń produkcyjnych bez konieczności częstej regulacji sprzętu.
Elastyczność podwójnej stacji wykrawającej: Dwa tryby produkcji można elastycznie przełączać w zależności od wymagań zamówienia. Maszyna pozwala nie tylko na wydajną produkcję standardowych etykiet, ale także na przetwarzanie złożonych etykiet o wysokiej wartości dodanej. Zmniejsza to liczbę zmian matryc, usprawnia proces szybkiej reakcji na złożone zamówienia i zwiększa elastyczność organizacji produkcji.
Elastyczność adaptacji materiałów: Szerokość materiału wynosi zazwyczaj 200–580 mm, co pozwala na dostosowanie do obróbki rolek o różnych szerokościach. Szerokość cięcia wynosi od 25 do 100 mm i można ją dostosować do konfiguracji narzędzia, aby sprostać potrzebom obróbki produktów o różnych parametrach.
Zalety w zakresie automatyzacji i ciągłości
Miska wibracyjna i automatyczna automatyzacja podawania/etykietowania: Realizuje automatyczne sortowanie, transport małych części oraz zintegrowany montaż online z etykietami. Eliminuje to późniejsze procesy ręcznego wklejania, podnosi poziom automatyzacji, obniża koszty pracy i eliminuje błędy spowodowane operacjami ręcznymi, co przekłada się na większą spójność produkcji.
Automatyzacja usuwania odpadów: Automatyczne usuwanie odpadów po wykrawaniu bez konieczności ręcznego czyszczenia, co zapewnia ciągłość produkcji i zapobiega przestojom spowodowanym gromadzeniem się odpadów.
Automatyzacja systemu przewijania: Nawijanie centralne jest napędzane silnikiem serwo, co zapewnia stabilność i niezawodność procesu nawijania. Wyposażone jest w wałki rozprężne, które umożliwiają automatyczną wymianę rolki i odcinanie końcówek, redukując konieczność ręcznego wykonywania czynności oraz zapewniając ciągłość i automatyzację procesu nawijania.
Parametry produktu
| Tabela parametrów przewijarki 4-osiowej bez zatrzymywania | |||
| Parametry techniczne | Specyfikacje | System sterowania | Marki |
|---|---|---|---|
| Maksymalna szerokość podawania papieru | 580 mm | Sterownik PLC | Innowacja |
| Maksymalna średnica odwijania | 260 mm | Silnik serwo | Innowacja |
| Maksymalna prędkość biegu | 130 m/min | HMI (interfejs człowiek-maszyna) | Innowacja |
| Zainstalowana moc sprzętu | 11 kW | Precyzyjny regulator ciśnienia | SMC (Japonia) |
| Moc rozruchowa sprzętu | 4 kW | Namiar | NSK (Japonia) |
| Całkowita waga sprzętu | 2,8T | Reduktor planetarny | Nidec (Japonia) |
| Personel operacyjny | 1 osoba | Cylindry | Airtac |
| Zakres szerokości użytkowej | 200–580 mm | Zawory elektromagnetyczne | Airtac |
| Regulacja szerokości cięcia | 25–100 mm | Czujniki przemieszczenia | Domowy |
| Błąd szerokości cięcia | ±0,3 mm | Kontrolki | Domowy |
| Błąd wyrównania uzwojenia | ±0,5 mm | Silniki krokowe | Domowy |
| Zasilacz impulsowy | Rockwell | ||
| Stycznik prądu przemiennego | Rockwell | ||
| Pikolak | Rockwell | ||
| Odblaskowy czujnik fotoelektryczny | Panasonic (Japonia) | ||
| Przekaźniki | Rockwell | ||
Wyświetlacz produktu
Często zadawane pytania (FAQ)
Q Jaka jest maksymalna prędkość robocza przewijarki non-stop 4-osiowej?
Czteroosiowa przewijarka non-stop obsługuje maksymalną prędkość roboczą 130 m/min, umożliwiając ciągłą produkcję o wysokiej wydajności z minimalnymi przestojami podczas wymiany rolek.
Q Jakie szerokości materiałów obsługuje ta przewijarka?
Maszyna obsługuje zakres użytecznej szerokości materiału 200–580 mm i zakres szerokości cięcia 25–100 mm, dzięki czemu jest kompatybilna z szeroką gamą materiałów rolkowych i specyfikacji produktów.
Q Jak precyzyjne jest cięcie i nawijanie na tej maszynie?
Błąd szerokości cięcia wynosi zaledwie ±0,3 mm, a błąd wyrównania uzwojenia wynosi ±0,5 mm, co znacznie przekracza średnie standardy precyzji obowiązujące w branży, gwarantując spójne, wysokiej jakości wyniki.
Q Czy przewijarka umożliwia ciągłą wymianę rolek w trakcie produkcji?
Tak. Niezależny system odwijania umożliwia ciągłą wymianę rolki, a czteroosiowa konstrukcja automatycznego przełączania nawijania eliminuje konieczność wstrzymywania produkcji po zakończeniu nawijania, utrzymując ciągły i wydajny rytm produkcji.
Q Jakie funkcje automatyzacji oferuje ta przewijarka?
Maszyna charakteryzuje się automatycznym usuwaniem odpadów po wycięciu, nawijaniem środkowym napędzanym silnikiem serwo, automatyczną zmianą rolki i cięciem końcowym za pomocą wałków rozprężnych powietrza oraz opcjonalnym automatycznym podawaniem i etykietowaniem misy wibracyjnej — wszystko to znacznie redukuje nakład pracy ręcznej i poprawia spójność produkcji.
Q Jakiego systemu sterowania i marek podzespołów użyto w tej maszynie?
Maszyna integruje sterowniki PLC, serwosilniki i HMI firmy Inovance, precyzyjne podzespoły SMC i NSK z Japonii, przekładnie planetarne Nidec, zasilacze impulsowe, styczniki, przyciski i przekaźniki firmy Rockwell, czujniki fotoelektryczne firmy Panasonic oraz cylindry i zawory elektromagnetyczne firmy Airtac, co gwarantuje niezawodność i długą żywotność.
Get in touch
We're Ready To Assist You Anytime