Wielofunkcyjna, wysokowydajna przewijarka

Niezależne, wydajne rozwijanie: Umożliwia ciągłą wymianę rolek, radykalnie skracając przestoje w produkcji i znacząco zwiększając wydajność godzinową. Może obsługiwać jednocześnie wiele materiałów lub rolek o różnych parametrach, co poprawia wykorzystanie sprzętu.

Wydajność podwójnego stanowiska wykrawającego: W trybie produkcji o wysokiej wydajności możliwe jest jednoczesne wykrawanie dwóch różnych specyfikacji etykiet, co maksymalizuje wydajność sprzętu — idealne rozwiązanie w przypadku dużych zamówień obejmujących wiele wariantów.

Wydajność systemu nawijania: zastosowano wielostanowiskową konstrukcję nawijania z automatycznym przełączaniem czterech osi, co eliminuje konieczność zatrzymywania się w celu dokończenia nawijania i pozwala zachować ciągły rytm produkcji.

Precyzja trymera: Precyzyjnie odcina odpady krawędziowe z rolek, zapewniając dokładność szerokości gotowych rolek i poprawiając spójność produktu. Usuwa nierówne krawędzie, zapewniając stabilną podstawę dla kolejnych procesów, takich jak wykrawanie i usuwanie odpadów.

Precyzja manometru: Monitoruje ciśnienie w czasie rzeczywistym w pozycjach wykrawania i laminowania, zapewniając równomierną głębokość wykrawania. Zapobiega to przecięciu papieru bazowego lub niepełnemu wycięciu, gwarantując precyzję obróbki.

Parametry precyzyjnej kontroli: Błąd szerokości cięcia wynosi zaledwie ±0,3 mm, a błąd wyrównania uzwojenia wynosi ±0,5 mm — znacznie przekraczając średni poziom precyzji w branży.

Elastyczność niezależnego rozwijania: Możliwość jednoczesnej obsługi wielu materiałów lub rolek o różnych specyfikacjach, łatwa obsługa zróżnicowanych zleceń produkcyjnych bez konieczności częstej regulacji sprzętu.

Elastyczność podwójnej stacji wykrawającej: Dwa tryby produkcji można elastycznie przełączać w zależności od wymagań zamówienia. Pozwala to nie tylko na wydajną produkcję standardowych etykiet, ale także na przetwarzanie złożonych etykiet o wysokiej wartości dodanej. Zmniejsza to liczbę zmian wykrojników, usprawnia szybką reakcję na złożone zamówienia i zwiększa elastyczność organizacji produkcji.

Elastyczność w zakresie dopasowania materiału: Szerokość materiału wynosi zazwyczaj 200–580 mm, co pozwala na dostosowanie do obróbki rolek o różnych szerokościach. Szerokość cięcia wynosi od 25 do 100 mm i można ją dostosować do konfiguracji narzędzia, aby sprostać potrzebom obróbki produktów o różnych specyfikacjach.

Automatyzacja miski wibracyjnej i automatycznego podawania/etykietowania: Umożliwia automatyczne sortowanie, transport małych elementów oraz zintegrowany montaż online z etykietami. Eliminuje to konieczność późniejszego ręcznego wklejania, zwiększa poziom automatyzacji, obniża koszty pracy i eliminuje błędy spowodowane ręcznymi operacjami, co przekłada się na większą spójność produkcji.

Automatyzacja usuwania odpadów: automatyczne usuwanie odpadów po wykrawaniu bez konieczności ręcznego czyszczenia, co zapewnia ciągłość produkcji i zapobiega przestojom spowodowanym gromadzeniem się odpadów.

Automatyzacja systemu przewijania: Nawijanie centralne jest napędzane serwosilnikiem, co zapewnia stabilność i niezawodność procesu nawijania. System jest wyposażony w wałki rozprężne, które umożliwiają automatyczną wymianę rolki i odcinanie końcówek, redukując konieczność ręcznego wykonywania czynności i zapewniając ciągłość oraz automatyzację procesu przewijania.